Пенополиуретановая машина

 

Полностью автоматическая линия непрерывного производства пенополиуретана

Наше оборудование для вспенивания полиуретана будет сконфигурировано на основе формулы вспенивания высокой, средней и низкой плотности. Эта линия по производству губок может производить губку с высоким и медленным отскоком по британскому и американскому стандарту, губку для матраса, губку для обуви, губку для бюстгальтера, европейскую губку, устойчивую к пластику, и т. д. Устойчивость к пожелтению может достигать 3-5 классов международного стандарта, класса твердости в диапазоне 200-2000, добавление порошка в диапазоне 10%-200%, плотность производимой губки составляет 6-180. Мы можем настроить оборудование для вспенивания в соответствии с реальной ситуацией и потребностями клиента.

Вся структура линии вспенивания губки

 

 

Компонент машины	12-32 компонента (зависит от фактических производственных требований заказчика)
Общий объем производства	200-300 кг/мин
Общая мощность	130 КВт
Длина духовки	21 м (можно настроить)
Высота пенообразования	Ниже 1250 мм
Плотность пенообразования	6-180 кг/м³
Скорость пенообразования	2000-8000 мм/мин
Ширина вспенивания	1100-2400 мм
Тип пенообразования	верхняя распылительная головка (жидкость ложится) и нижний перелив (макс. пена)
Смесительная головка	1 комплект смесительной головки, 1 комплект смесителя силиконового масла (оснащен расширенной камерой смешивания и 1 комплектом смесительных лопастей)
Вытяжной вентилятор	Вытяжной вентилятор х 4 шт.
Размеры машины	Д40000 X Ш4500 X В4200 мм (Длину заднего конвейерного ремня можно настроить)
Плоскостность поверхности губки	Оснащен разнонаправленным-устройством для подъема кромок в 6 направлениях (устройство для подъема кромок).

 

Индивидуальные характеристики линии пенополиуретанов

 

1. Платформа контроля пенообразования (стандартная арматура)

Длина3,0 м × ширина 2,5 м × высота 0,55 м

2. Плата для высадки сушильного туннеля-(стандартная арматура)

Длина 7 м × ширина (1,2 ~ 2,4 м) + маятниковая платформа 1,5 м, всего 8,5 м

3. Боковая панель сушильного туннеля (стандартная арматура)

Длина21м × ширина 2,4м × высота 1,25м

4. Стойка сушильного туннеля (стандартная комплектация)

Длина21м × ширина 4м × высота 3м

5. Горизонтальная конвейерная линия в сушильном туннеле (стандартная арматура)

Длина21м × ширина 2,6м × высота 0,8м

6. Станок для резки губки из пенопласта (стандартные фитинги)

Передний нож шириной 2,5 м × высотой 1,3 м, режущий станок с одним лезвием.

 

Основные функции

● ПЛК и система управления человеко-машинным интерфейсом.

● Цифровой монитор расхода и система автоматического-управления.

● Формулу можно изменить в любое время.

● Высота опорной пластины регулируется и измеряется.

● Регулируемая ширина бокового конвейера и наклонной пластины.

● Система синхронизированного управления скоростью бокового конвейера.

● Автоматическая система постоянной температуры материала.

● Цифровой манометр

● Усовершенствованный и надежный резак для блоков.

 

1. Панель управления и расходомер.

Расходомер (тип желчной трубки) 4 блока: ТДл,М/К,Ватер,Воздух Оригинальный импорт Точный поток Устойчивость к коррозии- Прочный

Шкаф управления Цифровой экран ПЛК Счетчик длины Чертеж падающих пластин Предупреждение обратной связи при размыкании переключателя

2. Смесительная головка

● Труба головки смесителя изготовлена ​​из нержавеющих материалов.

● Мощный двигатель мощностью 40 л.с.

● Система смешивания с высокой эффективностью и хорошим эффектом смешивания, особенно с порошком CaCo.

● В воздушном клапане используется клапан высокого давления ИТАЛИЙСКОЙ марки, внутри используются коррозионностойкие тефлоновые материалы, хорошая воздухонепроницаемость-, выдерживает химическое сырье, такое как клейкое химическое сырье.

● Манометр манометра автоматически защищает безопасность при появлении загрязнения.

 

3. Небольшой резервуар для сырья.

● Изготовлен из нержавеющей стали.

● Емкость бака: 200 л.

● На выбор можно выбрать трубу из нержавеющей стали или трубу из -алюминия-антикоррозийного-пластика.

● Резервуар с системой перемешивания фильтров.

 

4. Большой резервуар для сырья.

● Резервуар для сырья POP: каждый по 5 тонн, изготовлен из углеродистой стали, оснащен термостатическим контролем и охлаждающим змеевиком.

● (Нержавеющая сталь); Перемешивающий двигатель: 11 кВт с редуктором.

● Резервуар для сырья PPG: каждый по 5 тонн, изготовлен из углеродистой стали, оснащен термостатическим контролем и охлаждающим змеевиком.

● (Нержавеющая сталь); Перемешивающий двигатель: 7,5 кВт с редуктором.

● Резервуары для сырья TDI: каждый по 5 тонн, изготовлены из углеродистой стали, оснащены термостатическим контролем и охлаждающим змеевиком.

● (Нержавеющая сталь); Перемешивающий двигатель: 3 кВт с редуктором.

● Резервуар для сырья MC: каждый по 5 тонн, изготовлен из нержавеющей стали, оснащен термостатическим контролем и охлаждающим змеевиком.

● (Нержавеющая сталь); Перемешивающий двигатель: 2,2 кВт с редуктором.

 

5. Насосы

Характеристики: Прочный, -стойкий, анти-коррозионный, высокая точность; также подходит для несмазочных материалов,-высокой вязкости.

Диапазон температур: от -50 градусов до +230 градусов.

Диапазон вязкости: от 1CST до 55000CST.

Разница давления: 50 бар

Оснащен контроллером реле давления, чтобы избежать чрезмерного давления.

Редуктор имеет мощный крутящий момент и прецизионные шестерни, а также оснащен высококачественным-двигателем, обеспечивающим плавную работу.

6. Смотровая площадка

Плоская смотровая площадка нашей линии по производству пенополиуретана используется для наблюдения за степенью созревания губки и плоскостностью губки с обеих сторон во время процесса вспенивания, что более удобно для последующей операции зажима 50-метровой губки.

 

7. Задняя линия передачи с плотной доской может сбалансировать дно и уменьшить потерю губки (например, неровное дно), а также удобна для работы с губкой.

 

8. Режущее устройство

Оба типа режущего устройства установлены на конвейерной линии для пены, оно используется для непрерывной резки пены на определенную длину для транспортировки, хранения и обработки губки. Устройство для резки с двойным ножом имеет два способа резки (пила-зубчатая и лезвие) на выбор. Пользователи могут выбирать способ резки в зависимости от своих потребностей, это может снизить риск остановки машины из-за поломки лезвия. Оба устройства оснащены цифровым управлением, ножевой ремень тонкий и острый и движется сверху вниз, чтобы разрезать горизонтально движущуюся пену, машина для вспенивания полиуретана проста в эксплуатации и обеспечивает точную резку.

 

9. Готовая губка из пенопласта

Служба предварительной-отгрузки:

Все оборудование полностью откалибровано и протестировано перед отправкой с завода.

Упаковка:

Стандартная экспортная упаковка с использованием защитной полиэтиленовой стретч-пленки.

Способ доставки:

Морские перевозки.

Вопрос: вы производитель?

О: Да, мы являемся оригинальным производителем оборудования для производства губки, расположенным в провинции Фуцзянь, Китай.

 

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

A: T/T 50% в качестве депозита и 50% перед доставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и упаковок, прежде чем вы оплатите остаток.

 

В. Каков срок гарантии?

О: гарантийный срок нашей машины составляет один год.

 

В. Как насчет времени доставки?

О: это зависит от товара, который вы заказываете, и количества. Для производственной линии вспенивания обычно это занимает около 65 дней.

 

Вопрос. Проверяете ли вы все свои машины перед поставкой?

О: Да, у нас есть 100% проверка перед доставкой.

 

Вопрос. Есть ли у вас видео, на которых можно увидеть работу линии?

О: Да, мы можем предоставить видео о продуктах для справки.

 

Добро пожаловать на запрос!

горячая этикетка : машина для вспенивания полиуретана, Китай машины для вспенивания ПУ производители, поставщики, завод