Товары
Линия по производству губки
Наша линия по производству губки в основном используется для непрерывного производства пены. Это самое идеальное оборудование для крупномасштабного производства пены, позволяющее производить различные виды губчатой пены для различных отраслей промышленности. Машина настроена в соответствии с фактическими производственными потребностями. клиент.
Особенности
Введение продукта
DMJX-2400 Автоматическая линия непрерывного производства губки
Наша линия по производству губки в основном используется для непрерывного производства пены.
Это самое идеальное оборудование для крупномасштабного производства пенопласта, позволяющее производить различные виды изделий из губчатого пенопласта в различных отраслях промышленности.
Машина конфигурируется в соответствии с реальными производственными потребностями заказчика.
Особенности и функции
● Система управления ПЛК и человеко-машинный интерфейс с функцией запуска в одно касание.
● Цифровой монитор расхода и система автоматического контроля.
● Формулу можно изменить в любое время.
● Высота опорной пластины регулируется и измеряется.
● Регулируемая ширина бокового конвейера и наклонной пластины.
● Система синхронизированного управления скоростью бокового конвейера.
● Автоматическая система постоянной температуры материала.
● Цифровой манометр
● Усовершенствованный и надежный резак для блоков.
Выходы:Машина подает максимум 350 кг в минуту.
Система измерения:Все дозирующие системы оснащены двигателями переменного тока мирового класса, приводами переменного тока с регулируемой скоростью, внутренними шестеренчатыми насосами производства США (для очень низкого проскальзывания), манометрами и сетью рециркуляции для обеспечения высококачественного продукта.
Основные компоненты машины
Эти большие резервуары для химического сырья используются для хранения такого сырья, как PPG (ПОЛИТЕРПОЛИОЛ), TDI (ТОЛУОЛДИИЗОЦИАНАТ), POP (полимерный полимер).
Объем: 5м3
Толщина бака: δ 5 мм
Материал бака: стальная пластина А3.
Резервуар оснащен змеевиком постоянной температуры и имеет функции смешивания и фильтрации.
Эти большие резервуары для химического сырья используются для хранения такого сырья, как силиконовое масло, амин, октат олова (олово), цветная паста (красная/синяя/желтая и т. д.) и т. д.
Емкость: 200 л
Толщина бака: δ 1 мм
Материал бака: нержавеющая сталь.
Резервуар оснащен функциями смешивания и фильтрации.
Система управления ПЛК и человеко-машинным интерфейсом с функцией запуска в одно касание. Вы можете постоянно менять формулу, не останавливая машину.
Полностью регулируемая частота и программируемый контроллер контролируют вспенивание и обеспечивают синхронизацию производственной линии в реальном времени.
Производимая нами смесительная головка предназначена для губки без пенопластовых головок во время процесса вспенивания, что снижает затраты и делает губку мягкой, а поры пены деликатными. Он предназначен для губок плотностью от 6 кг/м3 до 160 кг/м3.
Боковые панели с обеих сторон туннеля для вспенивания изготовлены из материала из алюминиевого сплава, который подходит для уменьшения рассеивания тепла и достижения стабильности продуктов после эмульгирования и затвердевания в процессе вспенивания.
Семь регулируемых опускающихся пластин расположены внизу, чтобы повысить плоскостность губки во время процесса эмульгирования и уменьшить ненужные потери.
Резак для блоков на линии вспенивания можно настроить на резку блоков губки на блоки различной длины.
Использование описанной выше функции ремня предназначено для предотвращения ненужного застревания бумаги, вызванного губкой во время транспортировки, а также для обеспечения точности автоматической транспортировки и резки губки.
Эта плоская смотровая площадка используется для наблюдения за зрелостью губок с обеих сторон, а также за плоским дном губки во время процесса вспенивания, что более способствует работе последующего пенопластового крана.
Длина задней конвейерной ленты может быть настроена в соответствии с реальной ситуацией и потребностями клиента.
Функция:
1. Учитывайте угрозу безопасности операторов и избегайте наступления на пустые места.
2. из-за высокой плотности губки процесс ее созревания происходит медленнее, поэтому ее также необходимо некоторое время хранить на конвейерной ленте. В течение этого времени использование задней конвейерной ленты плотного пластинчатого типа может уменьшить потери губки (например, неровности внизу), сбалансировать дно и облегчить последующую работу крана для транспортировки пены.
.
Кран для перевозки пены — опционально
Этот пенопластовый кран предназначен для того, чтобы сделать процесс обработки и транспортировки губок намного проще и эффективнее. Благодаря высокой стабильности и надежной конструкции машина может выполнять различные задачи, которые в противном случае были бы трудоемкими и трудоемкими, если бы они выполнялись вручную.
Двойной задний передвижной ленточный конвейер — опция
Конструкция двух мобильных задних конвейерных лент может повысить эффективность производства и сэкономить производственное пространство для клиентов.
Готовый дисплей из губчатой пены
Устойчивость пены к пожелтению может достигать уровня международного стандарта 3-5, твердость колеблется от 20.0-900, с содержанием порошка 10 % -200 % и плотностью от низкой до высокой — 6-160 кг/м.3.
Приложение :Пенная промышленность, губчатая промышленность, мебельная фабрика, обувная фабрика, нижнее белье, автомобильная промышленность и т. д.
Место для клиентов
Наши услуги
- Доступны инженеры для обслуживания техники за границей.
- Поставка запасных частей бесплатно из-за наших дефектов в течение гарантийного срока 12 месяцев и по себестоимости в течение 12 месяцев.
- Установка на месте, cввод в эксплуатацию и обучение.
- Пожизненное техническое обслуживание бесплатно.
- Онлайн или видео техническая поддержка.
- Перед отправкой все наши машины будут полностью проверены и протестированы нашим отделом контроля качества.
- Мы предоставим вам руководство по эксплуатации машины и лучшую рецептуру целевых продуктов, которые вы собираетесь производить.
- При необходимости мы поможем купить лучшее сырье для изготовления пенопласта.
DemingMachinery — высокотехнологичная компания по автоматизации, специализирующаяся на технологических разработках и производстве машин.
У нас есть профессиональная команда технических разработчиков и опытные специалисты, мы всегда внедряем передовые технологии, строгий контроль качества продуктов и систем. Мы делаем все возможное, чтобы наша продукция достигла ведущего в отрасли уровня, чтобы конечные клиенты всегда были довольны.
Если вы ищете качественные машины для производства губки для пены, компания Deming всегда будет вашим надежным партнером. Мы предлагаем наиболее конкурентоспособные цены, а также продукцию хорошего качества.
Доверие клиентов
Deming Machinery всегда придерживается принципа качества прежде всего и высококачественного обслуживания клиентов и завоевала доверие клиентов в стране и за рубежом.
Упаковка и загрузка
1) Все детали обернуты водонепроницаемой полиэтиленовой пленкой и/или пузырьками воздуха.
2) Запасные и дополнительные детали небольших размеров упакованы в фанерные коробки.
3) Со стальными канатами для фиксации в контейнере, противоскользящие, подходят для доставки на большие расстояния.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Сколько дней потребуется на установку и тестирование машины?
О: после того, как все машины будут на вашем заводе, мы вышлем инженеру 1-2 помощь в установке машины, установка будет завершена примерно через 30 дней.
После этого приедут один электрик и один инженер по пенообразованию, чтобы подключить кабель и запустить машину, что займет 15 дней.
Всего 45 дней машина может работать.
Вопрос: Как мне поступить, если во время использования возникнут какие-либо проблемы?
О: мы можем предоставить руководство на английском языке, а также снять видео, показывающее, как решить проблемы, или отправить нашего инженера на ваш завод.
Вопрос: Можете ли вы предоставить нам изнашиваемые детали?
Ответ: Конечно, это наш долг.
Вопрос: какое напряжение/фаза у этой машины?
A: 220 В, 50 Гц/одна фаза, 380 В, 50 Гц/три фазы, 110 В, 60 Гц/одна фаза
Также может быть сделано по желанию клиента.
В: Как долго мы можем получить товар?
О: дата доставки составляет 60-80 рабочих дней после получения предоплаты и подтверждения всех деталей.
Вопрос: Можно ли добавлять порошок карбоната кальция при производстве губки?
О: Конечно, мы оборудуем круглый резервуар для измельченного материала для смешивания порошка.
Вопрос: Каков рекомендуемый размер фабричного здания?
О: Длина фабричного здания составляет 50-100 метров, ширина — 22-28 метра, высота — 5-9 метра.
Технические данные
|
Компонент машины |
Компоненты 12-36 (зависит от производственных потребностей клиента) |
|
Общий объем производства |
200-300кг/мин |
|
Общая мощность |
130 КВт |
|
Длина духовки |
20 м (можно настроить) |
|
Высота пенообразования |
Ниже 1250 мм |
|
Плотность пенообразования |
6-160кг/м³ |
|
Скорость пенообразования |
2000-8000мм/мин |
|
Ширина вспенивания |
1100-2400 мм (регулируемый) |
|
Тип пенообразования |
Распыление вниз через поворотную головку или через переливной лоток |
|
Мощность смесителя |
37кВт |
|
Вытяжной вентилятор |
Вытяжной вентилятор х 4 |
| Общая конструкция пенообразующей машины | Производство квадратных труб диаметром 3 мм-5 мм |
горячая этикетка : Линия по производству губки, Китайская линия по производству губки производители, поставщики, фабрика
Вам также может понравиться
Отправить запрос
